Alumina ildfaste kuler har den fine kvaliteten høy styrke, høy hardhet, utmerket sliteevne, tykk bulkdensitet, høy temperaturytelse, korrosjonsbestandighet, mindre forurensning og andre utmerkede egenskaper. alumina baller har blitt mye brukt i etterbehandling og dyp behandling av forskjellige typer keramikk, emalje, glass, kjemikalier og andre tykke og harde materialer.
Alumina ildfaste kuler er laget av AL2O3, kaolin, syntetisk tilslag, mullittkrystall og andre materialer. I henhold til valse- og pressestøpemetoden. ildfaste aluminiumskuler har fordelene med høy styrke, god termisk støtmotstand, praktisk utskifting og rengjøring, lang levetid og så videre.
For å lage ildfaste aluminiumskuler plasseres elektroden i bunnen av grafittdigelen, og lysbuen kan startes ved å tilsette en viss mengde industrielt aluminiumoksydpulver. Driftsstrøm 1.0kA, spenning 80~100V. Etter å ha slått, som Al2O3 smeltet, lasting gradvis, inntil materialet væske fylt med grafitt digel, materialet væske temperatur er 2200 ~ 2300 ℃. Etter det, er digelen helles ut og løsningen renner ut.
Punkt | Høy alumina | Lav kryp | Mullite | Korund |
Størrelse (mm) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
AL2O3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
Ildfasthet under belastning (°C) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
Tilsynelatende porøsitet (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
Bulkdensitet (g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.1 |
Kald knusestyrke (Mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
Termisk sjokkmotstand (1100°Cvannkjøling) syklus ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
Ildfasthet (°C) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
Alumina ildfaste kuler har blitt mye brukt i etterbehandling og dyp behandling av forskjellige typer keramikk, emalje, glass, kjemikalier og andre tykke og harde materialer. Spesielt de ildfaste aluminiumskulene egnet for luftseparasjonsutstyr varmeakkumulator og stål masovn gassvarmeovn som varmelagringsfyllstoff