Ildfaste aluminiumoksydkuler har den fine kvaliteten høy styrke, høy hardhet, utmerket sliteevne, tykk bulktetthet, høy temperaturytelse, korrosjonsbestandighet, mindre forurensning og andre utmerkede egenskaper. Aluminiumoksydkuler har blitt mye brukt i etterbehandling og dyp prosessering av forskjellige typer keramikk, emalje, glass, kjemikalier og andre tykke og harde materialer.
Ildfaste aluminiumkuler er laget av AL2O3, kaolin, syntetisk aggregat, mullittkrystall og andre materialer. I henhold til valse- og pressestøpemetoden har ildfaste aluminiumkuler fordelene med høy styrke, god termisk sjokkmotstand, enkel utskifting og rengjøring, lang levetid og så videre.
For å lage ildfaste kuler av alumina plasseres elektroden i bunnen av grafittdigelen, og lysbuen kan startes ved å tilsette en viss mengde industrielt aluminapulver. Driftsstrøm 1,0 kA, spenning 80 ~ 100 V. Etter antenning, etter hvert som Al2O3 smelter, fylles gradvis inntil materialet er fylt med væske, og materialets væsketemperatur er 2200 ~ 2300 ℃. Deretter helles digelen ut og løsningen renner ut.
| Punkt | Høy alumina | Lav kryp | Mullitt | Korund |
| Størrelse (mm) | 40–80 | 40–80 | 40–80 | 40–80 |
| AL2O3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
| Refraktaritet under belastning (°C) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
| Tilsynelatende porøsitet (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
| Bulktetthet (g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2,5 | 3.1 |
| Kald knusningsstyrke (Mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
| Termisk sjokkmotstand (1100 °C vannkjøling) syklus ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
| Refraktøritet (°C) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
Ildfaste aluminiumkuler har blitt mye brukt i etterbehandling og dypbearbeiding av forskjellige typer keramikk, emalje, glass, kjemikalier og andre tykke og harde materialer. Spesielt ildfaste aluminiumkuler er egnet for varmeakkumulatorer i luftseparasjonsutstyr og gassfyrte stålmasovner som varmelagringsfyllstoff.