Vanlige problemer ved bruk av ildfaste materialer i trakten, hvorav noen er kvalitetsproblemer for selve materialene, og noen er relatert til byggeplass, krever nøye observasjon og analyse. Så følg meg og finn ut problemene og løsningene med ildfast konfigurasjon av tundish.
tørt materiale / Low Strength Dry Material
Etter vibrasjon og baking vil det tørre materialet ofte ikke ha noen styrke eller lav styrke, noe som lett vil føre til posekollaps og påvirke kasseproduksjonen ved kontinuerlig støping. Etter langsiktig observasjon og analyse konkluderes det med at hovedårsakene til manglende styrke eller tørre materialer er som følger:
(1) bakeproblemer: stekeapparatet som brukes i stålverket er en gassbrenner, som vil forårsake mye tjære i rørledningen eller skade på brenneren etter langvarig bruk, noe som resulterer i dårlig lokal bakeeffekt og ingen eller lav intensitet.
(2) fuktig inntrengning av tørt materiale: tørt materiale består av 70 % partikler og 30 % fint pulver. Fint pulver inneholder magnesiasand og bindemiddel. På grunn av det høye spesifikke overflatearealet absorberer fint pulver lett vann og blir vått.
Løsning: Først av alt er det nødvendig å sikre stekeeffekten til stekeovnen, tømme gassrørledningen regelmessig, fjerne tjære og støv og erstatte skadede brennere i tide; for det andre er det nødvendig å sikre at tørre materialer tørker og blandes jevnt.
Turbulens flyter
Noen ganger vil turbulisatoren gå gjennom helvete på overflaten av det flytende stålet i prosessen med kontinuerlig støping med flere ovner, som ikke kan stabilisere strømmen av stål og beskytte slagsonen, noe som er ugunstig for kvaliteten og sikkerheten til det flytende stålet. .
Løsning: Juster formelen til turbulisatoren og kontroller utvidelsen under høy temperatur.
Vannhullsprengning og infiltrerende stål
Oppsprekkingen av zirkoniumkjernen i helleprosessen fører til utsivning av stål, som ofte tvinger kontinuerlig støping til å blokkere produksjonen eller stenge. Analysen viser at hovedårsaken til bruddet er den dårlige termiske sjokkmotstanden til zirkoniumkjernen.
Løsning: Volumtettheten av zirkoniumkjerne kan ikke være for høy, og jo høyere volumtetthet, verre motstand mot termisk sjokk.
Stort dekselbrudd
Stort foringsrør er plassert mellom vanninntaket til øsen og trakten, og dens metallurgiske funksjon er å forhindre at det flytende stålet spruter og oksideres under strømmen av flytende stål fra øsen inn i trakten. Det vanligste problemet ved drift av store pakninger er brudd over brudd.
Løsning: Bruk først materialer med liten termisk ekspansjonskoeffisient og elastisk form for å produsere foringsrøret for å forbedre motstanden mot termisk støt. For det andre, når foringsrøret og vannutløpet ikke er i stand til å dele, kan ytre kraft ikke påføres den nedre delen av foringsrøret.
Innleggstid: 22. oktober 2021