Sirkulasjonskjelen med fluidisert sjikt er en ny type ovn med høy effektivitet og lav forurensning, utviklet etter kjedeovner og pulveriserte kullovner. På grunn av dens høye forbrenningseffektivitet, brede tilpasningsevne til kulltyper, store belastningsjusteringsområde, lave nitrogenoksidutslipp og enkle avsvovling, er den foretrukket, og har blitt mye brukt og promotert over hele verden. Imidlertid begrenser det fremtredende slitasjeproblemet den langsiktige økonomiske driften av denne ovnen alvorlig.
Slitasje av kullaskepartikler på kjelematerialer i sirkulerende fluidiserte sjiktkjeler tilhører erosjon av partikkelstrømmen, som inkluderer partikkelpåvirkning på materialene i ovnen og erosjon av materialene fra den høykonsentrerte askeholdige luftstrømmen. Slitasjen på sirkulerende fluidiserte sjiktkjelematerialer avhenger i stor grad av partiklenes størrelse, partiklenes form, anslagshastigheten, anslagsvinkelen, mengden mating, partiklenes styrke og hardhet, osv. I tillegg er slitasjegraden også relatert til materialet i den påvirkede overflaten, og påvirkes også av brenselegenskaper og driftsparametere.
De slitesterke delene i sirkulerende fluidiserte sjiktkjeler inkluderer varmeflaterør og ildfaste materialer. De slitesterke metalldelene i den sirkulerende fluidiserte sjiktkjelen er skjøtet mellom ildfaste materialer og vannveggen, det uregelmessige rørveggområdet, de fire hjørnene av vannveggen, varmeflaten i ovnen, varmeflaten på ovnstaket, syklonseparatoren og den konvektive varmeflaten på halen. Vent.
Det er mange faktorer som påvirker slitasjen på sirkulerende fluidiserte sjiktkjeler. I spesifikk praksis bør ulike situasjoner kombineres, ulike slitasjebeskyttelsestiltak bør iverksettes, og erfaring bør akkumuleres kontinuerlig for å sørge for at slitasjebeskyttelsesteknologien til sirkulerende fluidiserte sjiktkjeler fortsetter å modnes og perfeksjoneres.
Publisert: 04. november 2021